磁体涂层
一般发给用户的都是涂层后的粘结稀土磁体(MQ1™)。通常MQ1™磁体是通过电泳或喷涂的方法进行表面涂层。如果您的磁体有特殊要求，如在高温下工作或腐蚀性的环境中使用，我们也可以提供其它类型的涂层。
下表汇总了几个可用的选项及每个选项的关键属性。
如果您对选择合适的涂层类型有任何疑问，请与我们联系.
| 涂层类型 | 详细说明 | 盐雾测试结果 (35°C*5%NaCI溶液) | 高压加速老化试验PCT 测试结果 (120°C*95RH%* 2个大气压) | 说明 |
|---|---|---|---|---|
| 电泳涂层（"电泳"） | ~20µm | ~100小时 | ~10小时 | 电泳是MQ1™磁体常用的涂层工艺，涂层厚度均匀，适合多种应用。 |
| 喷涂 | ~10µm | ~30小时 | ** | 喷涂也是MQ1™磁体一种常用的涂层工艺，更适合于一般环境中使用的小型磁体。 |
| 聚对二甲苯（派瑞林）涂层 | ~10µm | ~50小时 | ~170小时 | 派瑞林涂层适合于一些腐蚀性的应用环境，如水中。 派瑞林涂层在盐雾和PCT测试中表现良好。 |
| ~30µm | ~250小时 | ~250小时 | ||
| 含浸 | ~5µm | ~10小时 | ** | 含浸并不是一种常用的MQ1™磁体涂层方法，涂层相对较薄，所以耐腐蚀特性较差。 |
| 镀镍 | ~20µm | ~30小时 | ~120小时 | 镀镍被广泛应用于完全致密的烧结磁体，由于粘结磁体和镍镀层之间的结合力较弱，所以不是MQ1™磁体的常用涂层方法。仅限一些特殊应用中使用。 |
**由于结果不佳，未对这些涂层进行测试。
