关于MQP™各向同性磁粉

常用的稀土元素是钕（Nd），可获得极佳的磁性能且地壳中相对含量丰富，有时也会用到其他元素例如镨（Pr），镧（La)和铈（Ce）等。

MQP™磁粉是基于麦格昆磁的专利稀土-铁-硼（RE-Fe-B）合金成分，利用快淬技术将熔融的合金液极速冷凝成固态，冷却速率高达每秒100百万度。通过快淬可在材料内部形成极细小的(通常30-50纳米）、无序排列的晶粒结构，对外表现为各向同性。形成的晶粒尺寸小于单个磁畴的临界尺寸，使制得的MQP™磁粉具有优异的磁性能，非常适于生产粘结永磁体。

MQP™磁粉是如何制造的？

MQP™磁粉是通过快淬工艺生产的，麦格昆磁拥有快淬工艺（也称甩带工艺）的专利。稀土-铁-硼合金锭首先被熔化，然后金属熔液在压力作用下从喷嘴喷射到旋转的水冷金属轮表面，凝固成大约35μm厚1-3mm 宽的金属箔带。通过精确控制金属液流量和旋转轮速度等工艺参数，可达到控制冷凝速率（从而控制材料显微组织结构），获得高磁性能。

箔带被收集起来，然后破碎成板状或片状金属粉，并对其进行热处理以获得所需的磁性能。

麦格昆磁也制造和销售超细粉（MQFP粉）。这些粉通过用气流磨破碎MQP™粉制得，该工艺过程会导致轻微的磁性能损失，适用于除MQP-S-11-9之外的所有MQP™磁粉。

MQP™磁粉如何使用？

麦格昆磁的MQP™磁粉用于制造粘结稀土－铁－硼永磁体。粘结磁体是将磁粉与有机高分子粘结剂混合而成的复合材料，并通过模压、注射、挤出或压延工艺成型成具有一定形状的磁体，磁体内部磁性颗粒弥散分布在粘结剂基质中。可使用的粘结剂类型和成型方法很多，这种高度的灵活性是粘结磁体的重要优势之一，有利于大批量、低成本制造磁性部件或组装件。粘结磁体成型后，使用能产生适当磁化场的装置将其磁化，使材料表现出永磁特性。MQP™磁粉是磁各向同性的，在磁化方式和方向上具有极大的灵活性，例如，多极磁环广泛应用在各种电机中。 由于兼具制造和充磁灵活性的优势，使用粘结磁体作为解决方案，应用工程师通常都可以达到提高效率、节约成本的目的。

MQA磁粉是如何制造的？

快淬稀土-铁-硼（RE-Fe-B）磁粉的性能通过各向异性粉工艺可得到显著提高。此工艺可使快淬材料在纳米晶体结构基础上形成织构，在某一特定方向上表现出优异的性能，即各向异性。

各向异性粉的制造包括将快淬粉压成大的圆柱体毛坯，然后将其镦锻成更矮、更大的板状。这些板状体随后被破碎成所需尺寸的粉末颗粒，并对其进行表面保护处理以获得热稳定性。

这些各向异性MQA粉与适当的粘结剂混合，通常模压成型用环氧树脂、注射成型用尼龙。MQA粉/有机物的复合物被填入到成型模具中，在取向磁场中使MQA磁粉颗粒择优取向排列并固化。与模具几何形状、温度及取向场相关的成型技术参数有许多，这些取决于磁体制造者的偏好。